स्क्रीन प्रिंटिंग बोर्ड
1. पेंट फिल्म उत्कीर्णन विधि:
यह एक प्रकार की हस्तचालित प्लेट बनाने की विधि है, जो अपेक्षाकृत सरल है। यह मोनोक्रोमैटिक पैटर्न और टेक्स्ट प्रिंट कर सकता है जो आमतौर पर बहुत नाजुक नहीं होते हैं।
(१) उत्कीर्ण पेंट फिल्म पेपर का छिड़काव: ट्रेसिंग पेपर को सपाट लकड़ी की प्लेट पर चिपकाएँ, रबर के पानी के १ भाग (वॉल्यूम अनुपात), गैसोलीन के १ भाग को समायोजित करने के लिए एक पेन का उपयोग करें और इसे कागज पर समान रूप से लागू करें। सुखाने के बाद, नरम वार्निश को 3-5 बार स्प्रे करें। प्रत्येक छिड़काव के बाद, इसे ओवन में 40-50 डिग्री पर सुखाएं। पेंट फिल्म की मोटाई 5-6 मिमी तक छिड़काव किया जाना चाहिए। पेंट फिल्म उज्ज्वल, एक समान और बुलबुले से मुक्त होनी चाहिए। , कोई दाग नहीं।
(२) उत्कीर्णन ग्राफिक्स: ग्राफिक्स पर पेंट फिल्म पेपर पेस्ट करें, ग्राफिक्स को उकेरने के लिए एक नक्काशी वाले चाकू, कम्पास चाकू और शासक का उपयोग करें, और धीरे से पेंट फिल्म को हटा दें
(३) रीपोस्टिंग: ग्राफिक्स को उकेरने के बाद, इसे पहले से बनाए गए स्क्रीन फ्रेम पर रीपोस्ट किया जा सकता है। विधि यह है कि नक्काशीदार पेंट फिल्म को स्क्रीन के फ्रेम के नीचे रखा जाए और उसे कसकर दबाया जाए, और धीरे से इसे थोड़े पतले रुई से तब तक रगड़ें जब तक कि पेंट फिल्म और स्क्रीन मजबूती से चिपक न जाए। कुछ मिनट सूखने के बाद ट्रेसिंग पेपर को हटा दें। यदि कागज पूरी तरह से बंद नहीं है, तो इसे पानी से भीगे हुए रुई से पोंछ लें। स्क्रीन के जाल को अवरुद्ध करने के लिए खाली हिस्से को नाइट्रोसेल्यूलोज पेंट की एक परत के साथ लेपित किया जाता है। इसे सुखाने के बाद प्रिंट किया जा सकता है।
2. कार्बन पेपर प्रिंटिंग विधि:
यह एक सरल हस्तचालित प्लेट बनाने की विधि भी है।
(1) फोटोसेंसिटिव पेपर को काटें: फोटोसेंसिटिव पेपर एक तरह का कार्बन पेपर होता है, जो ऑक्सीजन और बेरियम बेस पेपर के मिश्रण को गाढ़ा करके बनाया जाता है, और इसे उपयोग के लिए फिगर के आकार के अनुसार काट दिया जाता है।
(२) संवेदीकरण: ५०० मिलीलीटर और २० ग्राम अमोनियम डाइक्रोमेट के घोल में ३-५ मिनट के लिए भिगोएँ, कार्बन पेपर निकाल लें, और पानी निकाल दें।
(३) एक्सपोजर: कार्बन पेपर फ्लैट को साफ ग्लास पर चिपका दें, ग्लू फिल्म ऊपर की ओर हो, पॉजिटिव पॉलिएस्टर फिल्म बेस प्लेट को ऊपर से कवर करें, और एक्सपोजर के लिए एक्सपोजर मशीन का उपयोग करें। एक्सपोज़र का समय 8-12 मिनट है।
(४) विकास: एक्सपोजर के बाद, फिल्म और सकारात्मक प्लेट और जिंक ऑक्साइड बेस पेपर को स्वाभाविक रूप से अलग करने के लिए कई मिनट के लिए ४० ~ ५० डिग्री गर्म पानी में भिगोएँ, और ध्यान से गर्म पानी के साथ विकसित करें जब तक कि बल के आकार के पात्र स्पष्ट न हों।
(५) रीपोस्ट: तैयार प्लेट को पहले से खिंची हुई स्क्रीन के फ्रेम के नीचे रखें, स्क्रीन पर अखबार की कई परतों को कवर करें, कांच की प्लेट पर दबाएं, और इसे १-२ किग्रा/सेमी² के वजन से दबाएं। जब चिपकने वाली फिल्म स्क्रीन से मजबूती से जुड़ी होती है, तो भारी वस्तुओं और अखबारों को हटा दें, चिपकने वाली फिल्म को सुखाने के लिए इलेक्ट्रिक ओवन का उपयोग करें, और फिर बेस पेपर को हटा दें, फिल्म ग्राफिक्स को स्क्रीन पर स्थानांतरित कर दिया जाएगा। दोषों के लिए ग्राफिक्स को ध्यान से देखें। परीक्षण पास करने के बाद, ग्राफिक्स के चारों ओर स्क्रीन को सुरक्षा के लिए नाइट्रो तामचीनी की एक परत के साथ कोट करें, और प्रिंटिंग के लिए प्रिंटिंग प्लेट टेबल पर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट स्थापित करें। इस प्लेट बनाने की विधि के आवेदन का दायरा पेंट फिल्म उत्कीर्णन विधि के समान ही है।
3. संवेदनशील प्लेट बनाने की विधि
सिल्क-स्क्रीनिंग संकेतों के लिए उपयोग की जाने वाली प्रिंटिंग प्लेट में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, और आम तौर पर तीन उन्नत प्रकाश संवेदनशील प्लेट बनाने के तरीकों को अपनाती है: प्रत्यक्ष, अप्रत्यक्ष और प्रत्यक्ष।
ए डायरेक्ट प्लेट बनाने की विधि:
(१) पोस्ट फ्रेम एक एल्यूमीनियम फ्रेम का उपयोग करता है, और नेट को फैलाने की आवश्यकता नहीं होती है। हवा का दबाव 5-6 किग्रा/सेमी² है, और एसीटल चिपकने वाला जाल का उपयोग किया जाता है। तनाव को तनाव से मापा जाता है, और तनाव 5-7 किलो है, डूबने का आकार 2 मिमी से कम होना चाहिए।
(२) स्क्रीन की सफाई: स्क्रीन के दोनों किनारों को साफ करने, पानी से कुल्ला करने और बाद में उपयोग के लिए इसे गर्म हवा से सुखाने के लिए वाशिंग पाउडर, डिटर्जेंट, इथेनॉल आदि का उपयोग सफाई एजेंट के रूप में करें। इसका उद्देश्य फोटोसेंसिटिव ग्लू के साथ नेट को बेहतर बॉन्ड बनाना है।
(३) खुरचनी (कोटिंग हॉपर, कोटर): प्रकाश संवेदनशील गोंद कोटिंग के लिए निचोड़ स्टेनलेस स्टील से बना हो सकता है, या यह कार्बनिक ग्लास प्लेट से बना हो सकता है। इसकी लंबाई आम तौर पर स्क्रीन फ्रेम के आंतरिक व्यास से थोड़ी छोटी होती है (विभिन्न लंबाई वाले स्क्रेपर्स का एक सेट एक सेट के रूप में मेल खाता है) बी। खुरचनी का किनारा पतला होना चाहिए और किनारों वाला, चिकना और सीधा नहीं होना चाहिए, और कोई दोष नहीं जैसे धक्कों, गड़गड़ाहट, निशान आदि को प्लेट बनाने की गुणवत्ता को प्रभावित करने की अनुमति है। रेशम स्क्रीन प्रकाश संवेदनशील गोंद को कोटिंग करते समय, इसे हर तीन बार सूखना चाहिए, और इसे लगातार 3-4 बार करने की आवश्यकता होती है जब तक कि गोंद फिल्म आवश्यक मोटाई तक नहीं पहुंच जाती है, और फिर एक्सपोजर किया जाता है।
(४) सुखाने वाले ओवन का तापमान अधिमानतः एक समायोज्य तापमान सुखाने वाला ओवन होता है। प्रकाश संवेदनशील चिपकने वाला सुखाने का तापमान आमतौर पर लगभग 40 डिग्री पर नियंत्रित होता है। यदि बेकिंग का समय बहुत लंबा है या तापमान बहुत अधिक है, तो प्रकाश संवेदनशील परत की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
(५) सुरक्षा प्रकाश: स्टूडियो का प्रकाश स्रोत आमतौर पर सुरक्षा प्रकाश के रूप में नारंगी, पीले या लाल बत्ती का उपयोग करता है, लेकिन दृश्य दृष्टिकोण से, नारंगी-पीला प्रकाश स्रोत अधिक आरामदायक होता है। इसकी चमक सभी वस्तुओं को स्पष्ट रूप से देखने में सक्षम होने के लिए उपयुक्त है।
(६) मास्टर प्लेट का निरीक्षण: प्रिंटिंग से पहले मास्टर प्लेट की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, जिसमें प्लेट की सतह पर धूल, मास्टर प्लेट का कालापन, लाइन ब्रेक, सैंड होल दोष आदि शामिल हैं और क्या छवि के आगे और पीछे और पाठ आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
बी अप्रत्यक्ष निर्माण विधि:
(1) स्क्रीन फ्रेम और फोटोसेंसिटिव फिल्म तैयार करें: तेल के दाग हटाने के लिए स्ट्रेच्ड स्क्रीन फ्रेम (220-260 मेश नायलॉन वायर) को 10% सोडियम फॉस्फेट जलीय घोल से धोएं।
(२) एक्सपोजर: एक्सपोजर मशीन में फिल्म और बेस प्लेट को कसकर दबाएं, और एक्सपोजर के लिए कार्बन लैंप या क्सीनन लैंप का उपयोग करें। स्क्रीन फ्रेम और प्रकाश स्रोत के बीच की दूरी 50-60 सेमी है, और एक्सपोज़र का समय 2-6 मिनट है।
(३) विकास: एक्सपोज़र के बाद, फेनेंथ्रीन फिल्म को एक सपाट प्लेट पर रखें, ओमेंटम को १-२ मिनट के लिए गर्म पानी में भिगोएँ, इसे पानी के नोजल से स्प्रे करें, और गैर-प्रकाश संवेदनशील भाग (ग्राफिक भाग) को पानी से घोलें उजागर और विकसित फेनेंथ्रीन फिल्म को हटा दें। जब तक ग्राफ़िक्स साफ़ नहीं हो जाते।
(४) फिल्म फिल्म पेस्ट करें: उजागर फिल्म की सतह को स्क्रीन पर चिपका दें, मानव फिल्म के पीछे एक रबर प्लेट या अन्य सीधे बोर्ड का उपयोग करें, और फिल्म और शुद्ध संपर्क को मजबूती से बनाने के लिए इसे धीरे से खुरचें, और तुरंत लगाएं इसे ओवन में तापमान पर 8-12 मिनट के लिए 55±2 डिग्री पर बेक करें। सुखाने के बाद, ट्रायल प्रिंटिंग के लिए प्रिंटिंग प्लेट पर स्क्रीन फ्रेम को ठीक करें।
(५) वायर मेश फोटोसेंसिटिव फिल्म मुख्य बॉडी के रूप में पॉलीएनॉल ग्लू के साथ एक तरह का फोटोसेंसिटिव ग्लू है। फिल्म फिल्म को 0.12-0.06 मिमी के पारदर्शी प्लास्टिक बेस पर मुख्य प्रकाश संवेदनशील एजेंट के रूप में जिलेटिन के साथ लेपित किया जाता है। उपयोग करने से पहले, यह पैटर्न के आकार से जुड़ा होता है, और प्रत्येक पक्ष चौड़ा होता है। फिल्म पर लगे पाउडर और गंदगी को पोंछने के लिए एक कपड़े का प्रयोग करें।
(६) फिल्म हटाने की विधि: एक्सपोजर और विकास की प्रक्रिया में, यदि प्लेट अयोग्य पाई जाती है, तो फिल्म को ब्रश करने और इसे फिर से बनाने के लिए तुरंत गर्म पानी का उपयोग करें। यदि प्लेट सूख गई है या उत्पादन की अवधि के बाद फिल्म को हटा दिया गया है, तो औद्योगिक सोडियम हाइपोक्लोराइट और पानी के एक-एक भाग का उपयोग किया जा सकता है और 10-20 मिनट के लिए भिगोया जा सकता है। या फिल्म को हटाने के लिए स्क्रीन प्लेट को 5% सोडियम हाइड्रॉक्साइड जलीय घोल से गर्म किया जा सकता है।