हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग में फैलाने वाले रंगों के उपयोग पर चर्चा

Jul 22, 2024 एक संदेश छोड़ें

रंगों की शुद्धता और संरचना की पहचान (1) पतली परत विश्लेषण: साइक्लोहेक्सेन/एसीटोन=1/1 और क्लोरोफॉर्म/एसीटोन=9/1 और एसीटोन/साइक्लोहेक्सेन=3/2 और क्लोरोफॉर्म/एसीटोन=9/1 को विकासशील एजेंटों के रूप में उपयोग करके, दो कॉलम क्रोमैटोग्राफी पृथक्करण से प्राप्त रंगों की शुद्धता की पहचान की गई।
(2) अलग किए गए डाई के गलनांक को X15 माइक्रो मेल्टिंग पॉइंट टेस्टर (माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित तापमान प्रकार) का उपयोग करके मापा जाता है, और डाई की शुद्धता इसकी पिघलने सीमा से निर्धारित की जाती है।
(3) इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी विधि फूरियर ट्रांसफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके शुद्ध डाई की संरचना का पता लगाती है। स्पेक्ट्रल विश्लेषण के माध्यम से निर्धारित करें कि संश्लेषित पदार्थ अपनी डिज़ाइन की गई संरचना से मेल खाता है या नहीं।
सिंथेटिक रंगों के अनुप्रयोग प्रदर्शन का उपयोग कपास पर थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रयोगों के लिए किया जाता है, साबुन धोने से पहले और बाद में परिवर्तनों की तुलना की जाती है। संशोधित रंग को मौजूदा पीले और काले रंगों के साथ मिलाएं, और फिर हीट ट्रांसफर साबुन धुलाई करें।
प्रयोगों से पता चला है कि संशोधन का पहला मार्ग मूल - NH2 को - NHCOCH3 और - NHC0CH2C1 समूहों से बदलना और फिर संशोधित डाई को उपचारित कपास पर गर्म करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े के नमूने के लिए एक नारंगी पीला रंग होता है। यह दर्शाता है कि हालांकि - NH2 समूह - NHCOCH3 और - NHCOCH2C1 समूहों के समान इलेक्ट्रॉन निकालने वाले समूह से संबंधित है, लेकिन तीनों समूहों के बीच इलेक्ट्रॉन निकालने के गुणों में अंतर रंग सहायता की विभिन्न डिग्री की ओर ले जाता है, जिसके परिणामस्वरूप डाई के विभिन्न रंग होते हैं। इसके अलावा, प्राप्त कपड़े के नमूने का रंग साबुन धोने के बाद लाल प्रकाश की दिशा में बदल जाता है, और रंग बदल जाता है लेकिन साबुन धोने के बाद फीका नहीं पड़ता है।
दूसरे मार्ग संशोधन के अनुसार, मूल - NH2 को डायज़ोटाइज़ेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से -0H में हाइड्रोलाइज़ किया जाता है। संशोधित डाई को उपचारित कपास पर ऊष्मा स्थानांतरित किया जाता है, और कपड़े के नमूने का रंग नारंगी होता है। साबुन से धोने के बाद इसका रंग नहीं बदलता या फीका नहीं पड़ता।
तीसरा मार्ग सुधार विधि मूल फेनोक्सी समूह को प्रतिस्थापित फेनोक्सी समूह से बदलना है। पहले दो संशोधित रंगों को उपचारित कपास पर ऊष्मा स्थानांतरित किया गया था, और परिणामस्वरूप कपड़े के नमूने का रंग C1I1 डिस्पर्स रेड 60 की तुलना में मैजेंटा के करीब था। साबुन धोने से रंग परिवर्तन और फीका पड़ने की स्थिरता दोनों मानकों को पूरा करते हैं। अन्य रंग बनाने के लिए इसे मौजूदा नीले और पीले रंग के फैले हुए रंगों के साथ मिलाएं, जिसके परिणामस्वरूप शुद्ध रंग और अच्छी साबुन स्थिरता मिलती है।
तालिका से यह देखा जा सकता है कि एंथ्राक्विनोन रंगों के विभिन्न रंग समूहों के कारण, संशोधित रंग और मूल रंग के बीच अंतर हैं। 1-स्थिति NH2 के परिवर्तन से रंग के रंग और साबुन स्थिरता में परिवर्तन होता है, जबकि 2-स्थिति टेल ग्रुप फेनोक्सी समूह के परिवर्तन से रंग के रंगाई प्रदर्शन में परिवर्तन होता है। C1I1 डिस्पर्स रेड 60 की तुलना में, रंग 604 और 605 की साबुन स्थिरता सूती कपड़ों की हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।
निष्कर्ष: रंगों की साबुन धोने की स्थिरता पर रंग सहायता समूहों का प्रभाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। विभिन्न रंग सहायता समूहों के परिणामस्वरूप कपास ताप अंतरण मुद्रण की साबुन धोने की स्थिरता में महत्वपूर्ण अंतर होता है। शुद्ध सूती कपड़ों के लिए बेहतर प्रदर्शन वाली मैजेंटा डाई को मौजूदा एंथ्राक्विनोन डाई C1I1 फैले हुए लाल 60 की संरचना को संशोधित करके और नए प्रतिस्थापनों को पेश करके विकसित किया गया था। यह देखा जा सकता है कि प्रभावी संरचनात्मक संशोधन के माध्यम से शुद्ध सूती कपड़ों की थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग के लिए एंथ्राक्विनोन आधारित फैले हुए रंगों का उपयोग करना संभव है।

कम सतही तनाव के कारण रिसाव हो सकता है और प्रिंट की गुणवत्ता कम हो सकती है, और इष्टतम सीमा 115510 सेंटीपॉइज़ के बीच होनी चाहिए।
तरल एसिड रंगों के लिए तेजी से स्थिरता परीक्षण विधि पहले वर्णित के अनुसार है। तरल एसिड रंगों के लिए, उन्हें नमक और अन्य अशुद्धियों के बिना उच्च शुद्धता वाले रंग होना चाहिए, इसलिए उन्हें नमक और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए फ़िल्टर किया जाना चाहिए और झिल्ली को अलग करना चाहिए।
व्यावहारिक अनुप्रयोग के बाद, तरल अम्लीय रंगों की भंडारण स्थिरता का परीक्षण करने के लिए निम्नलिखित तरीकों का उपयोग किया जा सकता है: 20 ग्राम डाई और 80 मिलीलीटर शुद्ध पानी का घोल अलग से तैयार करें; 30 ग्राम डाई+70 मिलीलीटर शुद्ध पानी का घोल; 50 ग्राम डाई+50 मिलीलीटर शुद्ध पानी का घोल।
डाई जलीय विलयनों के तीन अलग-अलग अनुपातों को 1 घंटे तक छोड़ने के बाद (इस पर डाली गई बूंदों के प्रसार और अवक्षेपण का निरीक्षण करने के लिए फिल्टर पेपर का उपयोग करके) देखा गया, और 24 घंटे तक खड़े रहने के बाद, पारित होने के समय और अवशिष्ट अशुद्धियों का निरीक्षण करने के लिए फ़िल्टरिंग (फ़नल व्यास 415 मिमी) द्वारा स्थिरता निर्धारित की गई।

कोविन्ट चीन की सबसे बड़ी डीटीएफ फिल्म फैक्ट्री है

COWINT DTF