1 फोम रंगाई और परिष्करण प्रौद्योगिकी की विकास पृष्ठभूमि
फोम फिनिशिंग प्रक्रिया एक प्रकार की रंगाई और परिष्करण तकनीक है जिसमें कम तरल फीडिंग और उच्च ऊर्जा बचत होती है, जिसे 1970 के दशक के अंत में ऊर्जा संकट के प्रभाव के कारण विदेशों में तेजी से विकसित किया गया था। 1980 के दशक में, चीन ने इस पर अनुसंधान और विकास की एक लहर चलाई, और इसके संबंधित तकनीकी उपलब्धियों को कई घरेलू छपाई और रंगाई उद्यमों द्वारा क्रमिक रूप से लागू किया गया। लगभग एक अरब मीटर विभिन्न कपड़ों का उत्पादन और प्रसंस्करण किया गया, और गुणवत्ता निरीक्षण पास करने के बाद उत्पादों को घरेलू और विदेशी बाजारों में उतारा गया। हालांकि, उस समय उपकरणों की स्थिति और तकनीकी स्तर जैसी सीमाओं के कारण, यह तकनीक सतत विकास और आगे के प्रचार और अनुप्रयोग को प्राप्त करने में असमर्थ थी। हाल के वर्षों में, ऊर्जा की कमी और पर्यावरणीय मुद्दों की तीव्रता के साथ, पर्यावरण संरक्षण के बारे में लोगों की जागरूकता धीरे-धीरे बढ़ी है। ऊर्जा संरक्षण, खपत में कमी और उत्सर्जन में कमी जैसी राष्ट्रीय नीतियों के प्रचार के तहत, स्वच्छ उत्पादन की मांग बढ़ रही है। इसके अलावा, कच्चे माल की लागत में तेज वृद्धि और तेजी से बढ़ती वैश्विक प्रतिस्पर्धा के कारण लोगों को लागत कम करने और बाजार को जीतने के लिए प्रसंस्करण तकनीकों में सुधार और नवाचार करने की आवश्यकता है। हालांकि, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि ऊर्जा की खपत को कम करने और दक्षता में सुधार करते समय, पर्यावरण पर प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम किया जाना चाहिए। फोम प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उपरोक्त लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए एक अनुकूल विधि साबित हुई है, और इसे मुद्रण और रंगाई उद्योग के कई क्षेत्रों में लागू किया गया है, जो पारंपरिक रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया के समान प्रभाव प्राप्त करता है, और यहां तक कि कुछ पहलुओं में पारंपरिक प्रक्रिया से भी आगे निकल जाता है। इसलिए, फोम रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया, एक नए प्रकार की ऊर्जा-बचत और पानी-बचत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के रूप में, लोगों द्वारा फिर से मूल्यवान और पसंदीदा होगी।
2 फोम रंगाई और परिष्करण प्रौद्योगिकी का सिद्धांत
तथाकथित फोम फिनिशिंग में फिनिशिंग घोल तैयार करने के लिए आवश्यक पानी की जगह जितना संभव हो उतना हवा का उपयोग करना शामिल है। हवा के माध्यम से, पानी या अन्य घोल में फिनिशिंग एजेंट के केंद्रित घोल या निलंबन को फोम में विस्तारित किया जाएगा, और फिर फोम को संसाधित कपड़े की सतह पर फैलने और कपड़े के अंदरूनी हिस्से में घुसने के लिए मजबूर किया जाएगा, ताकि न्यूनतम नमी की आपूर्ति की स्थिति में रसायनों का एक समान वितरण सुनिश्चित किया जा सके। फोम प्रसंस्करण का सार पानी के हिस्से को बदलने के लिए हवा का उपयोग करना है, और फिनिशिंग एजेंट, डाई या पेंट के कामकाजी तरल पदार्थ को एक निश्चित फोमिंग अनुपात के साथ फोम में बनाना है, ताकि यह आधे जीवन के भीतर कपड़े की सतह तक स्थिर रूप से पहुंच सके। फोम एप्लीकेशन डिवाइस के सिस्टम प्रेशर, फैब्रिक केशिका प्रभाव और फोम को गीला करने की क्षमता के प्रभाव में, तरल को जल्दी से तोड़ा और डिस्चार्ज किया जा सकता है और कपड़े पर समान रूप से लगाया जा सकता है।
फोम प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, कार्यशील तरल पदार्थ में कुछ पानी को हवा से बदल दिया जाता है। प्रतिस्थापन की डिग्री जितनी अधिक होगी, उतना ही कम पानी की खपत होगी और अधिक ऊर्जा की बचत होगी। फोम प्रसंस्करण कपड़े में निहित नमी को सुखाने के लिए आवश्यक पानी की खपत और ऊर्जा को बचा सकता है, और कुछ हद तक प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, अपशिष्ट जल निर्वहन को कम कर सकता है, रंगों और रसायनों के प्रवास को कम कर सकता है, कार्यशील तरल पदार्थ में रसायनों और रंगों का अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकता है, रसायनों की खपत को कम कर सकता है, और फाइबर या कपड़ों में रंगों और रसायनों के प्रवेश को नियंत्रित कर सकता है।
फोम रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया कम तरल खिला दर की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से संबंधित है। डिप रोलिंग विधि से सबसे बड़ा अंतर यह है कि फोम रंगाई और परिष्करण प्रणाली संसाधित कपड़े में काम करने वाले तरल पदार्थ की प्रवेश दूरी को नियंत्रित कर सकती है। यह या तो काम करने वाले तरल पदार्थ को कपड़े की सतह पर ही रख सकता है या काम करने वाले तरल पदार्थ को कपड़े में घुसने दे सकता है। इसलिए, फोम रंगाई और परिष्करण प्रसंस्करण प्रणाली का अनुप्रयोग कपड़े के दोनों तरफ अलग-अलग प्रसंस्करण कर सकता है, जैसे कि तथाकथित सिंगल डिप सिंगल सक्शन फैब्रिक की प्रोसेसिंग, जो एक तरफ वाटरप्रूफ और दूसरी तरफ हाइड्रोफिलिक है, या सिंगल-साइड वाटरप्रूफ और फ्लेम रिटार्डेंट की प्रोसेसिंग। यहां तक कि डबल डिप और सिंगल सक्शन प्रोसेसिंग भी की जा सकती है, जिसका मतलब है कि दोनों तरफ वाटरप्रूफ हैं, और कपड़ा बीच में पानी सोखता है। कपड़े के दोनों तरफ अलग-अलग रंगों को रंगना भी संभव है, जिसे विसर्जन रोलिंग विधि द्वारा हासिल नहीं किया जा सकता है। लेकिन यह कोटिंग फिनिशिंग से पूरी तरह अलग है। प्रसंस्करण विधि की आवश्यकताओं के कारण, कोटिंग परिष्करण आमतौर पर कपड़े की सतह पर केवल एक निश्चित मोटाई के साथ एक फिल्म बनाता है, कपड़े की संरचना के बीच वितरित किया जाता है, और फाइबर में घुसने की बहुत कम संभावना होती है। इसलिए, धुलाई प्रतिरोध और हाथ का अनुभव अपेक्षाकृत खराब होता है। फोम रंगाई और परिष्करण के दौरान, कार्यशील तरल पदार्थ में केवल फोमिंग एजेंट और फोम स्थिरीकरण एजेंट को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जो डिप रोलिंग विधि के कार्यशील तरल पदार्थ से अलग नहीं है। इसलिए, जब कपड़े पर लगाया जाता है, तो फोम टूटने के बाद जल्दी से फाइबर में घुस सकता है, इसलिए संसाधित कपड़े का धोया प्रतिरोध और हाथ का अनुभव अच्छा होता है।
3 फोम रंगाई और परिष्करण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
फोम रंगाई और परिष्करण तकनीक ने यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका के विकसित देशों में अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं, और चीन में भी इस पर अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग टेक्सटाइल प्रीट्रीटमेंट के आकार निर्धारण, मर्सराइजिंग और सफेदी के लिए किया जाता है, और कुछ लोग सूती कपड़ों और पॉलिएस्टर कॉटन मिश्रित कपड़ों को ब्लीच और स्कोअर करने के लिए फोम प्रसंस्करण विधि का उपयोग करने की कोशिश करते हैं, और अच्छे परिणाम प्राप्त करते हैं; इसके अलावा, पेंट रंगाई, पेंट प्रिंटिंग और रिएक्टिव डाई रंगाई जैसे क्षेत्रों में संतोषजनक परिणाम प्राप्त हुए हैं। सिंगल साइड डाइड कपड़ों ने अपनी अनूठी शैली के लिए ध्यान आकर्षित किया है; अन्य पहलुओं में एंटी रिंकल, पानी और तेल विकर्षक, हाइड्रोफिलिक, मुलायम, लौ-मंदक, सिकुड़नरोधी, जीवाणुरोधी, एंटी अल्ट्रावॉयलेट फिनिशिंग आदि शामिल हैं। इन फिनिशिंग में फोम तकनीक का उपयोग अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकता है। यह कपड़ों के एक तरफ फोम फिनिशिंग भी कर सकता है, या कपड़ों के दोनों तरफ विभिन्न कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और साथ ही ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है।
फोम प्रसंस्करण की सामान्य प्रक्रिया है: फोम बनाना → फोम लगाना → फोम का शीघ्र टूटना और कपड़े द्वारा अवशोषित होना → सुखाना → (बेक करना) → पश्च-उपचार।
3.1 फोम का आकार
फोम साइजिंग फोम को माध्यम के रूप में इस्तेमाल करके ताना साइजिंग की एक नई तकनीक है। ताना फोम साइजिंग में उस आकार का उपयोग करना होता है जो ताने पर समान रूप से वितरित करने के लिए फोम का उत्पादन कर सकता है। जब ताने से चिपके फोम का आकार साइजिंग रोलर से गुजरता है, तो फोम रोलिंग पॉइंट पर टूट जाएगा, गैस ओवरफ्लो हो जाएगी, और आकार ताने से चिपक जाएगा, ताकि ताना बुना जा सके। फोम साइजिंग तकनीक की विशेषता कम ऊर्जा खपत और तेज गति है, जो प्रसंस्करण पानी की बहुत बचत कर सकती है, सीवेज डिस्चार्ज को कम कर सकती है और सीवेज उपचार पर दबाव को कम कर सकती है। नई फोम साइजिंग प्रक्रिया कम तरल अवशोषण, अच्छी ऊर्जा बचत, उच्च गति, कम बाल, कम उलझन और कम रंग रिसाव के अपने लाभों के कारण अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित कर रही है। फोम साइजिंग और साधारण साइजिंग के बीच मुख्य अंतर यह है कि जब साधारण साइजिंग होती है, तो आकार पानी में घुल जाता है या फैल जाता है, और आकार पानी के माध्यम से कपड़े तक पहुँच जाता है; फोम साइजिंग प्रक्रिया में, फोम (हवा और पानी) संचरण माध्यम होता है।
3.2 फोम रंगाई
एक नई ऊर्जा-बचत और पानी-बचत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के रूप में फोम रंगाई को धीरे-धीरे महत्व दिया गया है। फोम गैस के चारों ओर तरल फिल्म द्वारा बनता है। यह एक सूक्ष्म बुलबुला समुच्चय है जो एक छोटी मात्रा में तरल में फैली हुई गैस की एक बड़ी मात्रा से बनता है, एक दूसरे से एक तरल फिल्म द्वारा अलग किया जाता है, और एक निश्चित ज्यामितीय आकार होता है। यह एक छोटी बहु-चरणीय, चिपचिपी और अस्थिर प्रणाली है। वैट डाई सस्पेंशन रंगाई के लिए फोम रंगाई विधि का उपयोग निलंबन को समान रूप से वितरित किया जा सकता है और निलंबन रंगाई के स्तर रंगाई प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। फोमिंग एजेंट आम तौर पर सर्फेक्टेंट होते हैं जो न केवल फोम कर सकते हैं, बल्कि एक फैलाने वाला प्रभाव भी रखते हैं। पारंपरिक रंगाई के साथ फोम रंगाई की तुलना करने पर, यह पाया जा सकता है कि पूर्व कपड़े को बेहतर समतलता देता है। इन दो तरीकों का उपयोग करके निलंबन रंगाई की तुलना करने पर, यह पाया गया कि कपड़े की रगड़ स्थिरता, पसीना स्थिरता, धुलाई स्थिरता और धूप स्थिरता मूल रूप से समान थी।
फोम रंगाई से पानी और विभिन्न सहायक पदार्थों की मात्रा कम हो सकती है, और रंगाई अपशिष्ट जल की मात्रा भी तदनुसार कम हो सकती है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम हो सकता है। साथ ही, यह प्रसंस्करण समय को छोटा कर सकता है, कपड़ों की सतह के रंग की उपज में सुधार कर सकता है, और डाई माइग्रेशन को कम कर सकता है। हालांकि, रंगों की विशेषताओं, फोम के आवेदन की एकरूपता और फोम की स्थिरता के कारण, फोम रंगाई प्रक्रिया का खराब नियंत्रण समतलता की समस्या पैदा करेगा।
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