डोंगगुआन काउइंट नई सामग्री प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड
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एंटी-उदात्तीकरण गोंद का संक्षिप्त परिचय:
एंटी-सबलिमेशन कपड़ा मुद्रण के लिए एक विशेष गोंद है। इसका उद्देश्य उदात्तीकरण और मलिनकिरण (जैसे रक्तस्राव, रंग प्रवास, खासकर लाल कपड़े, काले कपड़े और नीले कपड़े पर सफेद गोंद मुद्रण करते समय, जो नायलॉन रासायनिक फाइबर पॉलिएस्टर कपड़े की प्रिंटिंग करते समय आसान होता है। रंग परिवर्तन) और विकसित उत्पाद, यह उत्पाद मुद्रण के बाद रंग नहीं बदलेगा, और मुद्रण करते समय रंग को बनाए रख सकता है।
गुणवत्ता सूचकांक:
1. सूरत:.................................. सफेद मोटी पदार्थ/मलाईदार क्रीम
2. शरीर सामग्री: ............... 50% ±1
3. चिपचिपाहट: ................................ 100000-200000CPS
4. पीएच वैल्यू: ................................ 6 ~ 8±1
5. विषाक्तता: त्वचा के लिए गैर-जलऔर गैर विषैला
6. अनुकूलता: इसे पानी के किसी भी अनुपात में भंग किया जा सकता है, और विभिन्न जल-आधारित एनियोनिक या गैर-आयनिक योजक के साथ संगत किया जा सकता है
एंटी-उदात्तीकरण गोंद का उत्पाद प्रदर्शन:
1. इस उत्पाद में उच्च लोच, उच्च छुपाने की शक्ति, नरम हाथ महसूस करना और नेट को ब्लॉक करना आसान नहीं है।
2. बहुत अधिक सूखी और गीली रगड़ और लवता धोने।
3. इस उत्पाद में थैलिक एसिड, पीवीसी, फॉर्मलडिहाइड और हानिकारक भारी धातुएं शामिल नहीं हैं, और यूरोपीय संघ, संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान की पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. यह उत्पाद उत्कृष्ट चापापकता प्राप्त कर सकता है जब यह स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर सूख जाता है। विशेष मामलों में, बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए एफ-001 मल्टीफंक्शनल एडिटिव्स के 05%-3% का उपयोग किया जा सकता है।
मुद्रण को प्रतिक्रियाशील मुद्रण और वर्णक मुद्रण में विभाजित किया गया है; वर्णक मुद्रण में पानी का घोल मुद्रण और गोंद मुद्रण भी शामिल है। पानी के घोल मुद्रण द्वारा मुद्रित तैयार उत्पाद में आम तौर पर प्रतिक्रियाशील मुद्रण की तुलना में थोड़ा बदतर हाथ महसूस होता है, जबकि गोंद मुद्रण द्वारा मुद्रित तैयार उत्पाद में एक कठिन हाथ महसूस होता है, और आम तौर पर कपड़ों पर आंशिक अलंकरण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कॉर्सेज, आस्तीन के फूल, आदि।
1. पानी घोल मुद्रण। यह सबसे जल्द प्रिंटिंग तकनीक लागू है। मुद्रण पैटर्न के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री पानी आधारित पेस्ट है, जो पेंटिंग में उपयोग किए जाने वाले पिगमेंट या रंगों के समान है। प्रिंटिंग स्क्रीन के तकनीकी उपचार के माध्यम से, पेस्ट कपड़े में प्रवेश कर सकता है जहां पैटर्न हैं, और पैटर्न के बिना स्थान प्रवेश नहीं कर सकते हैं, ताकि पैटर्न कपड़े पर मुद्रित किया जा सके। पानी के घोल मुद्रण प्रक्रिया स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योग में सबसे बुनियादी मुद्रण प्रक्रियाओं में से एक है। यह लगभग सभी प्रकाश पृष्ठभूमि कपड़े जैसे कपास, पॉलिएस्टर, लिनन, आदि पर मुद्रित किया जा सकता है, और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत रंगाई के समान है, लेकिन अंतर यह है कि यह फूल की स्थिति के लिए आवश्यक रंग में कपड़े के एक निश्चित क्षेत्र को "रंग" देता है। इसलिए, इस प्रक्रिया को अंधेरे पृष्ठभूमि के कपड़ों पर लागू नहीं किया जा सकता है। पानी घोल मुद्रण प्रक्रिया का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, फूल की स्थिति तीलन बहुत अच्छी है, और यह अपेक्षाकृत कम कीमत पर बेहतर परिणाम प्रिंट कर सकता है। पानी के घोल मुद्रण प्रक्रिया की सीमा यह है कि इसे सभी अंधेरे कपड़ों पर लागू नहीं किया जा सकता है।
2. एंटी-उदात्तता गोंद मुद्रण। गोंद मुद्रण व्यापक रूप से कपड़ों में प्रयोग किया जाता है। इसका लाभ यह है कि यह एक विशेष बनावट प्रभाव का उत्पादन कर सकता है, लोचदार है, अच्छा लगता है, और अंधेरे पृष्ठभूमि पर हल्के रंगों को ओवरप्रिंट कर सकता है। गोंद मुद्रण प्रक्रिया अत्यधिक मूल मिश्रित होने के लिए एक विशेष रासायनिक जेल और रंगों का उपयोग करती है। डाई जेल के माध्यम से कार्य करता है। कपड़े से दृढ़ता से जुड़ा हुआ है। गोंद मुद्रण प्रक्रिया पानी आधारित मुद्रण की सीमाओं पर काबू पा रही है। इसकी विशेषता विभिन्न रंग गहराई और सामग्रियों की छपाई के लिए अनुकूल है। यह कपास, लिनन, चिपचिपा, पॉलिएस्टर, नायलॉन, पॉलीप्रोपाइलीन, क्लोराइड और विभिन्न फाइबर के मिश्रित कपड़ों के साथ-साथ चमड़े, कृत्रिम चमड़े और अन्य सामग्रियों पर मुद्रित किया जा सकता है। मुद्रण के लिए, इसका उपयोग फ्लोरोसेंट प्रिंटिंग, इंकजेट प्रिंटिंग और लैंहुआ प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक आते-आते मुद्रण आदि। मुद्रण प्रक्रिया। गोंद मुद्रण प्रक्रिया का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, रंग में सुंदर, और कमी में उच्च। हालांकि, इसकी मुद्रण प्रक्रिया पानी पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक जटिल है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।